概述

        當前，隨著礦產資源開發(fā)利用的不斷深化，人們發(fā)現礦產資源日益顯現原礦品位越來越低；原礦中有用礦物的嵌布粒度越來越細；礦床的礦物組成復雜，多金屬復合礦、難選礦越來越多，要求綜合回收的元素越來越多。細粒物料的篩分尤為重要，我公司經過多年研究生產的疊層高頻振動篩可以對細粒物料進行濕式分級，大大提高細粒物料篩分效率。

篩分原理

        主要由分礦器、篩框、篩板、振動電機組成疊層高頻振動細篩采用上下錯落疊層布置，即多臺單層細篩集成于1臺機器上，各層篩面獨立完成給料篩分作業(yè)，各層篩面的篩下物篩上物分別匯集排出，保證處理能力的同時減少了占地面積。

        疊層高頻振動細篩是由兩臺運動方向相反的電振動器帶動篩框做直線運動，兩臺電振動器作用到篩框上的合力通過篩框的重心。因此篩框上各點的激振力大小一致。礦漿從分礦器上部或下部給入，經分礦器均勻分成多路，再經給礦軟管分別進入多個給礦器。給礦器把礦漿均勻地灑在篩面上端。篩面上的物料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動，在傾斜的篩面上做作連續(xù)的跳躍，使物料分散，細粒物料在調勻的過程中透過篩孔稱為篩下產品，而大于篩孔的物料在傾斜的篩面上作連續(xù)的向前跳躍，跳出篩網成為篩上產品。

應用范圍

1、鐵礦、鈦鐵礦選礦廠用于精礦粒度控制與分級。高頻振動細篩的篩分效率高，篩下產物正富集顯著,從而提高了精選入選品位(可同比提高精礦品位1% ~3%)。由于分級效率提高，使精礦過濾條件改善，濾餅水分減少0.5%～1%。

2、鎢、錫、鉭、鈮礦選礦廠這類礦石較脆，比重大，可用高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級，或與它們組合分級，可顯著減少有用礦物過粉碎，提高選礦效率，使回收率提高8%～15%,同時使磨礦系統(tǒng)的處理能力提高約20～30%以上。

3、玻璃原料石英砂、長石礦選廠，石英砂棒磨產品粒級寬，棱角多，屬難篩物料，采用高頻振動細篩可穩(wěn)定生產出合格產品。

4、高嶺土選礦廠用于控制產品粒度或高梯度磁選機前隔粗。

主要優(yōu)勢

       我公司生產的疊層高頻振動細篩即節(jié)省了地面空間又減少了安裝成本。直線運動軌跡 為物料提供了優(yōu)越的篩分效率和篩分能力。同時擁有易操作，維護成本低等特點。

        一、疊層高頻振動細篩應用于鐵礦選礦的優(yōu)點：

        (1)準確篩分特性，即按幾何尺寸控制分級粒度，可以避免礦石泥化和篩下跑粗，篩下合 格均勻的粒級創(chuàng)造了更好的選別條件，提高金屬回收率節(jié)約金屬礦山資源。

        (2)篩分特性可以減少磨礦分級的循環(huán)負荷，避免礦石過磨增加單位礦石的磨礦能 耗。

        (3)準確篩分特性大大減少了磨機的循環(huán)量，釋放了磨機的處理能力和-200粒級 的生能力，生產效率大大提高。

        (4)準確篩分特性可以避免脆性金屬在磨礦中的過粉碎，如鎢、錫、鉛、鉭、鈮 等，防止有用金屬流失。

        (5)準確篩分特性鐵精礦再磨再選工藝，可以有效篩除未實現單體解離的連生體，提高鐵精礦品位。

        (6)準確分級特性簡化了工藝流程，減少了輔助設施的能耗(如砂泵),減少了浮選 的藥劑消量。

        二、 采用多層篩箱疊加的結構設計，大大提高了振動篩的篩分面積、篩分效率以及處理量。

        三、配置高質量、高開孔率防堵耐磨聚氨酯篩網。由分礦器分流、給礦器投料，保證細物料篩分量的同時并使細物料均勻鋪于篩面，從而避免由于礦漿流速過快對篩網的 沖擊，大大的增加篩網的使用壽命。

        四、篩框采用橡膠彈簧懸掛支撐，噪音低，功耗小，設備動負荷小，故對安裝基礎無特殊要求。

        五 、多路并聯(lián)，占用空間小。振動篩由多個篩框疊加組成，相當于把多臺振動篩合并于一臺節(jié)省安裝空間，擴展了原有的多路給料原理。

        六、 強制礦漿分配給礦，可使礦漿均勻鋪展于篩面，減少篩面礦漿流動速度，延長篩網壽命。

        七、雙振動器配置，直線振動配合再造漿專利技術，篩分物料流動區(qū)域長，傳遞速度快，具有更大的篩分能力和篩分。

        八、 配置能耗低、效率高、性能穩(wěn)定的原裝進口振動電機。并采用國外螺紋防松工藝，保證激振源的穩(wěn)固可靠性。

        九、變頻設計，有效控制篩分粒度。

        十、箱體內部所有礦漿接觸部位均設有高耐磨特性橡膠層，設備表面防腐耐磨噴膠 處理，有效延長設備壽命。

        十一、篩箱板均采用低合金高強度結構鋼，采用數控切割技術，篩箱整體熱處理消 除應力，避免篩箱變形。